特種陶瓷材料Cr與A12 O3之間的潤濕性并不好,但金屬鉻粉表面容易生成一層致密的Cr2 03,因此特種陶瓷材料可通過形成A12 O3一Cr2 O3固溶體來降低它們之間的界面能,改善潤濕性。為了使金屬Cr粉部分氧化,特種陶瓷材料工藝上常采取的措施有:
1:燒結(jié)氣氛中引人微量的水汽或氧氣;
2:在配料中用一部分A1(OH)3代替氧化鋁,以便在高溫下分解產(chǎn)生出水汽使鉻氧化;
3:在配料中用一部分Cr2 O3代替金屬鉻。
特種陶瓷材料 A12 O3與Cr的熱脹系數(shù)差別較大,往往因坯塊在冷卻中形成的內(nèi)應(yīng)力使材料受到損壞。如果在Cr中添加金屬鉬,情況可以得到改善。因?yàn)樘胤N陶瓷材料Cr—Mo合金在一個相當(dāng)寬的范圍內(nèi)具有與A12 O3十分接近的熱脹系數(shù),因此A12 O3一(Cr、Mo)金屬陶瓷有著更好的機(jī)械強(qiáng)度。但由于Mo的抗氧化性很差,所以這種金屬陶瓷的高溫抗氧化性也差一些。 特種陶瓷材料A12 O3一Cr金屬陶瓷所用原料是純度為99.5%的A12 O3,和純度為99%,的電解Cr粉。將Al:0,和Cr粉共同干磨或濕磨至必須的粒度組成??梢杂萌魏我环N成形方法成形。
特種陶瓷材料用粉漿澆注法成形時,加人tCl為電解質(zhì),調(diào)節(jié)pH值為4,同液比為3:1。pH值過大(>5)粉漿會發(fā)生嚴(yán)重的觸變;pH值過低,酸性對石膏模的腐蝕太快。模壓成形時,壓力一般為70~100 MPa。加有成形劑時,壓力可提高至150 MPa。等靜壓時,壓力可為150~250 MPa。成形劑可用石蠟或樟腦。 燒結(jié)在氫氣中進(jìn)行,最終露點(diǎn)最好低于一32℃,燒結(jié)溫度1550~1700℃。正式燒結(jié)之前可控制氣氛使cr粉氧化生成5%~7%的Cr203。
由于A12 O3一cr金屬陶瓷具有優(yōu)良的高溫抗氧化性,耐腐蝕性和高的強(qiáng)度,從而獲得了比較普遍的應(yīng)用,如導(dǎo)彈噴管的襯套,熔融金屬流量控制針,熱電偶保護(hù)套,噴氣火焰控制器,“r”形澆口,爐管,機(jī)械密封環(huán)等。
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本文“特種陶瓷材料Cr系金屬陶瓷介紹”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-16 16:43:29
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