科眾陶瓷廠是專業(yè)的氧化鋯陶瓷零件、氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)、加工廠家，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件成型、燒結(jié)、加工一條龍服務(wù)，可來圖來樣定制，保證交期、質(zhì)量。大家知道氧化鋯增韌陶瓷（ZTA陶瓷）有哪些種類嗎下面就由科眾陶瓷廠來為大家介紹氧化鋯增韌陶瓷的種類。
 

氧化鋯增韌陶瓷棒

氧化鋯增韌陶瓷的種類 氧化鋯增韌陶瓷主要有穩(wěn)定氧化鋯陶瓷、部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷、四方氧化鋯多晶體陶瓷、氧化鋯超塑性陶瓷。
 

氧化鋯陶瓷環(huán)
 

1、穩(wěn)定氧化鋯陶瓷 是氧化鋯增韌陶瓷的一種是在制備氧化鋯粉體時(shí)添加一定數(shù)量的穩(wěn)定劑使之固溶入氧化鋯內(nèi)，形成立方相氧化鋯，在整個(gè)溫度范圍內(nèi)不發(fā)生相變，也就沒有體積變化的陶瓷材料。常用的穩(wěn)定劑主要有CaO、MgO、Y2O3、CeO2等。穩(wěn)定氧化鋯陶瓷在泡沫陶瓷、生物陶瓷、特種耐火材料鑄口、冷成形工具、整形模、拉絲模、切削工具、新能源電池電解質(zhì)隔膜等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。 

2、部分穩(wěn)定氧化鋯陶瓷 是氧化鋯增韌陶瓷的一種，具有強(qiáng)度高，脆性低，較高的斷裂韌性，被認(rèn)為是發(fā)動(dòng)機(jī)上最有前途的陶瓷材料。美國康明斯公司已有該種產(chǎn)品面世，日本也有許多用氧化鋯陶瓷制造的發(fā)動(dòng)機(jī)部件。 ? 采用傳統(tǒng)方法或氯化物溶解法制備的氧化鋯攙和5%氧化鈣進(jìn)行穩(wěn)定，組織中合有立方相氧化鋯基體晶粒、非常細(xì)小的晶內(nèi)亞穩(wěn)四方相粒子及單斜氧化鋯粒子，其中的單斜氧化鋯粒子具有兩種形貌，即：粗大的孿晶界粒子和細(xì)的但仍具有孿晶待征的晶內(nèi)粒子。四方相在應(yīng)力誘導(dǎo)下轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡毕嗟南嘧兪乖摬牧铣尸F(xiàn)出優(yōu)良的機(jī)械性能。 

3、四方氧化鋯多晶體陶瓷 四方氧化鋯多晶體陶瓷的晶粒很小， 為了使亞穩(wěn)的四方相保留下來， 必須采用超細(xì)、高純的氧化鋯粉體， 且要準(zhǔn)確控制氧化釔的含量， 燒結(jié)工藝中要采用低的溫度（1400℃）。四方氧化鋯陶瓷通過相變增韌具有很高的強(qiáng)度和斷裂韌性， 但在中高溫下由于相變增韌作用的逐漸消失力學(xué)性能迅速下降。在基體中加入第二相粒子成為復(fù)合材料是提高韌性和高溫力學(xué)性能的有效方法。 

 4、氧化鋯超塑性陶瓷 氧化鋯超塑性陶瓷是通過控制配料和燒結(jié)， 獲得均勻的微細(xì)晶粒僥結(jié)體， 實(shí)現(xiàn)微細(xì)晶粒的超塑性。影響氧化鋯陶瓷超塑性的主要因素有下列幾個(gè)方面：
（1）晶粒大小。品粒越細(xì)，晶界面積越大，產(chǎn)生塑性變形就越大。

（2）溫度。在壓力恒定下，應(yīng)變速率隨著溫度提高而增加。

（3）應(yīng)變速率大小。尤其在位伸變形時(shí)，較低的應(yīng)變速率可獲大于200%的拉伸變形，因?yàn)閼?yīng)變速率過大，在晶界處易形成空洞等，以致造成過早的斷裂。

（4）空洞大小。要保持較低的應(yīng)變速率，以抑制空洞的生成。 目前，超塑性氧化鋯陶瓷主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞環(huán)，隨著研究的深入，其應(yīng)用前景是廣闊的。氧化鋯材料高溫下具有導(dǎo)電性 其晶體結(jié)構(gòu)存在氧離子缺位的特性，可制成各種功能元件。
 

以上就是科眾陶瓷廠為大家介紹關(guān)于氧化鋯增韌陶瓷種類的介紹，希望能為大家提供參考。