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金屬陶瓷材料的制造方法

由于“金屬陶瓷”和“硬質(zhì)合金”兩個學(xué)科術(shù)語沒有明確的分界,所以具體材料也很難劃分界線。
         由于“金屬陶瓷”和“硬質(zhì)合金”兩個學(xué)科術(shù)語沒有明確的分界,所以具體材料也很難劃分界線。在早期,Campbell曾說過,金屬陶瓷的其他名詞還有“Ceramals、Ceramets、(;emented Car-bides”等??梢娝?ldquo;硬質(zhì)合金”歸人到“金屬陶瓷”之內(nèi)。雖然從材料組元看,沒有理由不把“硬質(zhì)合金”歸人“金屬陶瓷”,特別是近年來發(fā)展的無鎢(多半為Tic基)硬質(zhì)合金。但由于硬質(zhì)合金的發(fā)展較早,在“金屬陶瓷”名詞出現(xiàn)之前,“硬質(zhì)合金”這一名詞早已為人們所普遍接受,所以以工具應(yīng)用為主要目的的這類材料就不歸人“金屬陶瓷”,也不作“金屬陶瓷”的子名詞對待。但當(dāng)wC—C0、wC(TiC、TaC)一C0這類材料用作其他目的時,又常作為金屬陶瓷進行討論。例如Kieffei在討論wC—C0作葉片材料應(yīng)用時,就把它放在金屬陶瓷一條內(nèi)。另一方面,IJenel又將金屬摩擦材料、彌散型核燃料、金屬粘結(jié)金剛石工具等都?xì)w人金屬陶瓷。
金屬陶瓷

        金屬陶瓷的制備可用粉末燒結(jié)法、浸漬法和熱壓法等工藝,金屬陶瓷一般在高于金屬熔點但低于陶瓷熔點的溫度下燒結(jié),因此,在燒結(jié)過程中有液相出現(xiàn)。根據(jù)液相與固相之間有無化學(xué)反應(yīng),可把金屬陶瓷的燒結(jié)分為兩種類型。
        (1)固一液相間不發(fā)生反應(yīng)體系的燒結(jié) 在這一體系的燒結(jié)中,固相在液相中的溶解度小到可以忽略的程度。根據(jù)坯體中液相量的多少,又可分為三種情況:

        1)液相量很少,但能與固相完全潤濕(θ=O。)。這時,液相形成薄膜包裹在固相顆粒表面。在表面張力作用下,將鄰近的顆粒拉緊,但不能使坯塊中的孔隙封閉。由于液相量少,顆?;坪椭嘏泡^難。

        2)液相量增加到一定程度,坯塊中的孔隙大部分被液相填滿。坯塊中出現(xiàn)孤立的閉孑L。在液相表面張力的作用下,氣孑L內(nèi)部產(chǎn)生一個指向氣孔中心的負(fù)壓力。這個負(fù)壓力使坯塊中的固體顆粒在金屬液相中互相滑移并進行重排,坯體進一步收縮。因此比第一種情況致密。

        3)當(dāng)液相量多到可以填滿所有孔隙時,固體顆粒很容易產(chǎn)生“流動"并進行重排。坯塊達到高度致密。

        (2)固相在液相中有某種溶解度系統(tǒng)的燒結(jié)這種體系的燒結(jié)除同第一種情況一樣,存在液相生成、顆粒重排等液相燒結(jié)現(xiàn)象外,還存在溶解一析出效應(yīng)。即固相顆粒表面的原子逐漸溶解于液相中。小顆粒、顆粒表面的棱角和凸起部位(具有較大的曲率)優(yōu)先溶解。由于平衡濃度差的原因,溶解物質(zhì)又在大顆?;蝾w粒具有負(fù)曲率的表面析出。從而使小顆粒消失,大顆粒長大并變得平滑和球化。典型的重合金的液相燒結(jié)屬于這種體系。這一體系的合金往往具有好的性能。
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本文“金屬陶瓷材料的制造方法”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2014-07-08 10:26:23
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