氧化鋯陶瓷是一種通過高溫?zé)Y(jié)而成的無機(jī)非金屬材料,具有耐高溫、耐腐化侵蝕 、耐磨損及抗熱沖擊等優(yōu)點(diǎn),那么加工氧化鋯陶瓷時會遇到的問題有哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
氧化鋯陶瓷加工會遇到的問題
氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法,但加工成本高,加工效率低,加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度很高。
對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工,燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)后用磨削進(jìn)行精加工。
氧化鋯陶瓷棒
根據(jù)氧化鋯陶瓷情況不同,也可以不經(jīng)機(jī)械加工,直接磨削加工燒結(jié)體使之達(dá)到設(shè)計精度(精確度)。
就加工過程而言氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的,但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。
未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時易于出現(xiàn)強(qiáng)度不足或表面加工缺陷問題,或由于裝卡不充分等原因,而不能獲得所要求的最終加工形狀。
由于燒結(jié)時不能保持收縮均勻,在粗加工時就要使尺寸不要太靠近最終尺寸,所以留有的精加工的余量就大。
氧化鋯陶瓷零件
對于金屬加工,精加工余量如考慮熱變形和熱處理產(chǎn)生的黑皮,則應(yīng)盡可能留百分之幾毫米。對陶瓷加工來說,精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大,生產(chǎn)率降低,生產(chǎn)成本升高。
氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是加工刀具費(fèi)用大,切削加工需使用高價的燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w的過程)金剛石、CBN刀具。
精加工也是以金剛石砂輪為主,因此刀具費(fèi)用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍。
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本文“加工氧化鋯陶瓷時會遇到的問題有哪些呢?(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-16 14:13:43
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