陶瓷零件具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性能等特點(diǎn),那么陶瓷零件常用的加工方法有哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
1、陶瓷材料的車削加工
車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料,多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃,一般只用于粗加工,對陶瓷零件精車削時(shí),使用天然單晶金剛石刀具,切削時(shí)采用微切削方式。
由于陶瓷零件材料硬度和脆性很大,車削加工難以保證其精度要求,故車削加工應(yīng)用不多,基本上還處于研究階段。
2、陶瓷材料的磨削加工
陶瓷零件材料的磨削加工是目前已有加工方法中應(yīng)用最多的一種,磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪,對金剛石砂輪磨削機(jī)理不同學(xué)者有不同的解釋,但總的來看有一點(diǎn)是共同的,即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。
磨削加工中切屑的清除是一大問題一般采用冷卻工作液清洗,冷卻液不僅起到?jīng)_洗切屑粉末的作用,而且可以下降磨削區(qū)溫度,提高磨削質(zhì)量,減少磨粒周圍粘結(jié)劑的熱分解等。
3、陶瓷材料的鉆削加工
陶瓷零件材料鉆削多采用掏料鉆,掏料鉆的結(jié)構(gòu)為一環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上,焊接工藝為銀焊,當(dāng)鉆削陶瓷材料時(shí),金剛石砂輪高速旋轉(zhuǎn),利用端面的金剛石磨粒切削材料。
4、研磨和拋光
在工業(yè)生產(chǎn)的某些領(lǐng)域,僅靠磨削是達(dá)不到陶瓷件表面光潔度要求的,通常要采用研磨和拋光,另一方面陶瓷零件陶瓷材料韌性較小,脆性較大,其強(qiáng)度很容易受表面裂痕的影響。
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本文“陶瓷零件常用的加工方法有哪些呢?(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-16 16:53:43
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