氧化鋯陶瓷具有強(qiáng)度高、硬度高、密度低、膨脹系數(shù)低以及耐磨、隔熱、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、電熱性能優(yōu)越等特性,那么氧化鋯陶瓷研磨加工技術(shù)有什么難點(diǎn)呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
氧化鋯陶瓷是在平面研磨加工比較常用的加工,為了滿足消費(fèi)者需求,采用氧化鋯陶瓷研磨機(jī),對氧化鋯陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行平面研磨和拋光。
氧化鋯陶瓷存在三種晶型分別是單斜氧化鋯、四方氧化鋯和立方氧化鋯,并且這三種形態(tài)會隨著溫度的變化而相互轉(zhuǎn)換。
在研磨運(yùn)動時(shí),我們熟知隨著研磨盤和工件的相互摩擦,會使工件的溫度逐步升高,而研磨完成時(shí),工件會逐步降溫,無疑這一溫度變化可能會影響氧化鋯晶型的變化。
但是根據(jù)氧化鋯的特性,要達(dá)到1100℃才會發(fā)生轉(zhuǎn)換成四方,再冷卻過程中轉(zhuǎn)換成立方,所以只要我們控制住溫度,避免出現(xiàn)高溫,能避免出現(xiàn)這個(gè)問題。
超薄氧化鋯陶瓷容易碎裂,塌邊由于它屬于晶體材料,太薄會導(dǎo)致工件無法承受研磨設(shè)備所帶來的磨削力,在摩擦擠壓等過程中發(fā)生晶體破碎是很容易的。
對此采用新的氧化鋯陶瓷固定方式,測試出了加壓系統(tǒng),固定系統(tǒng)的值,使工件和研磨盤達(dá)到佳貼合狀態(tài),氧化鋯陶瓷研磨時(shí)不會承受過大的磨削力而導(dǎo)致工件破碎。
氧化鋯陶瓷研磨加工技術(shù)難點(diǎn),都是氧化鋯本身所具有的特性所帶來的,由此可見,每一種工件的特性,參數(shù)都是影響研磨設(shè)備配置,耗材,機(jī)型結(jié)構(gòu),工藝程序的。
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本文“氧化鋯陶瓷研磨加工技術(shù)有什么難點(diǎn)呢?(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2021-07-05 09:56:51
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