科眾陶瓷廠家是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)加工與定制廠家,大家知道在生產(chǎn)氧化鋁陶瓷管時(shí)如何可以防止在加工時(shí)陶瓷管變形呢?下面就由科眾陶瓷廠家來(lái)為大家闡述。
氧化鋁陶瓷管
陶瓷管變形的因素很多,如坯體配方、成形、干燥制度等都會(huì)導(dǎo)致變形的產(chǎn)生。對(duì)瓷質(zhì)磚來(lái)說(shuō),影響較大的還是燒成制度,主要是輥道上下溫差設(shè)定不合理所致。燒成對(duì)會(huì)導(dǎo)致氧化鋁陶瓷可能出現(xiàn)翹角、角下彎、上翹邊等缺陷。
氧化鋁陶瓷翹角是坯體的四角都上翹,其余表面是平直或只有少許下凹,這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過(guò)大所致。果出窯尺寸正確,降低燒成后2—3組輥棒上部的溫度并對(duì)等升高輥道下面的溫度。
氧化鋁陶瓷管
如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏大,則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多;如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏小,則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多,這樣上述不良現(xiàn)象能得到很好的改善。
氧化鋁陶瓷的角下彎下好與翹角缺陷相反,它是坯體的四周都下彎其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過(guò)大所致。解決的辦法與上面的翹角相反。
上翹邊是坯體沿進(jìn)窯方向平行的兩邊向上彎,與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產(chǎn)生的原因是燒成帶前期輥道上下溫差不合理。為了解決這一問(wèn)題,可以在該區(qū)域提高輥道上面溫度5—10℃或更多,同時(shí)對(duì)等降低輥道下面的溫度,使其略呈下凹,但不能上凸,這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點(diǎn)維持平衡,坯體因重力作用而恢復(fù)平直。
科眾陶瓷是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè),主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷環(huán),陶瓷板,陶瓷法蘭,陶瓷噴嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。
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本文“防止氧化鋁陶瓷管加工時(shí)變形幾點(diǎn)技巧(多圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-16 13:46:20
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