氧化鋁陶瓷的缺陷應該是發(fā)黑，但這不會影響其正常使用。在外觀上會有所影響，還有氧化鋁陶瓷自身的脆性大，加工時容易崩豁，那應該如何改善氧化鋁陶瓷的這些缺點呢？接下來由科眾陶瓷廠家來為大家重點介紹下氧化鋁陶瓷的這些缺點的改善方法介紹。
 

氧化鋁陶瓷管

在氧化鋁陶瓷中選擇陶瓷釉料時，原料的選擇非常重要。盡量使用不容易冒煙的原料，因為這種材料可以適當地將氣氛降低到敏感的程度，但必須有效地控制陶瓷釉料的溫度。

為了保證氧化鋁陶瓷能夠達到光亮狀態(tài)，有必要將釉燒溫度和金屬溫度控制在10℃左右，以盡可能地減少釉面的發(fā)黑現象，并有效地提高氧化鋁陶瓷在使用中的性能，所以這種方法比較有效。

此外，改善氧化鋁陶瓷黑色粗糙表面后，設備氣氛也能得到適當改善，主要對抑制黑色氧化鋁陶瓷黑化有明顯的效果和作用。我們應該注意上述減少黑色外觀的方法。
 

氧化鋁陶瓷棒

在用氧化鋁陶瓷制造粉末的傳統(tǒng)方法中，由于在煅燒過程中容易發(fā)生團聚，粉末不能一次獲得，而且顆粒會因煅燒溫度而不斷增加，這也是生產人員頭疼的問題，但是沒有實質性的解決辦法。

以上是關于氧化鋁陶瓷發(fā)黑的問題改善介紹，接下來重點介紹下氧化鋁陶瓷脆性的改善介紹。

氧化鋁陶瓷需要改善的主要是它的脆性，其很大程度的限制了氧化鋁陶瓷在不同領域的使用，雖然已經有相關的專業(yè)人員在對其進行研究，但是還會存在很多問題。

其次，在提升黑色氧化鋁陶瓷在強度上的性能，由于其孔性非常多，所以很大程度的降低了其在強度上的性能，及時的對強度進行優(yōu)化其實和孔率之間有很大的關系。若是能找到可以準確控制氧化鋁陶瓷孔徑大小和形狀分布的方式，就能實現大規(guī)模和低成本制造多孔氧化鋁陶瓷。

要得到一個完整的氧化鋁陶瓷結構件的話，熔煉是基本且常用的技術工藝之一，為了確保熔煉而成的氧化率陶瓷結構件質量過硬，各個細節(jié)都要謹慎操作。首先要確定熔煉順序，不管是用中頻爐還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼。

而氧化鋁陶瓷件中各類錳鐵和其他貴重合金材料的熔煉，要分多次，每次少量的原則進行，并記住要將貴重元素放在后面加入，以減少燒損。熔煉過程中，盡量減料塊做的小些，當爐溫達到一定程度的時候，還要進行脫氧、脫氫、脫氮等處理。

在進行處理的時候，金屬液面要用覆蓋劑蓋嚴，以此來隔斷外界空氣；并且要鎮(zhèn)靜一段時間，使氧化物、夾雜物等有充足時間上浮。氧化鋁陶瓷結構件在出爐期間，還要用多種微量元素做變質處理，使其一次結晶細化，保證性能如預期一樣理想。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產。我們可以根據您的圖紙加工陶瓷產品，專業(yè)生產高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。