隨著科技的不斷發(fā)展與進步，性能優(yōu)越的氧化鋯陶瓷已經被廣泛的運用在各個領域，大家知道性能這么優(yōu)越的氧化鋯陶瓷有哪些常見的問題嗎?下面就由科眾陶瓷廠家來為大家講解氧化鋯陶瓷常見的10大問題分析。
 

氧化鋯陶瓷管

1，氧化鋯是什么：

純凈的氧化鋯是白色固體，含有雜質時會顯現(xiàn)灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。
 

氧化鋯陶瓷棒

2，氧化鋯陶瓷性能參數：

體積密度：5.5~6.05g/cm^3；熔點：2715℃；抗彎強度：1100MPa；斷裂韌性：12MPam^(1/2)；硬度：88~90HRA；彈性模量：220GPa；線膨脹系數：(6.5~11.2)X10^（-16）/K；最小可達剩余不平衡度：≤0.8Gmm/kg；不平衡減少率：≥85%。

3，氧化鋯陶瓷與金剛砂相比，誰的硬度更強？

金剛砂又稱碳化硅，碳化硅的硬度在莫氏8.5，氧化鋯的硬度在莫氏9以上，僅次于金剛石。

4，氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷哪個更耐磨？

氧化鋯陶瓷硬度≥HRA9，僅次于金剛石的硬度，而且表面光滑摩擦系數小，耐磨性能十分理想，尤其是在高溫氧化性介質或腐蝕介質中，氧化鋯陶瓷的材料較之氧化鋁陶瓷性能優(yōu)越得多。

5，氧化鋯陶瓷成分是什么？

不僅僅是氧化鋯、還有稀釋的無機成分，以及固化成分。通過原子光譜可以知道元素種類和含量，再通過晶格鑒定，就完全清楚了。

6，氧化鋯陶瓷能耐多少度高溫？

氧化鋯陶瓷有很多檔次，純度不一。耐高溫不只是熔點高低的問題，取決于組成，最高能到1400多度。理論上，高溫、低溫條件能保持原有特性。

7，氧化鋯陶瓷有哪些成型工藝？

目前氧化鋯陶瓷成型工藝比較多，有干壓成型、熱壓鑄成型、注漿成型、注塑成型、等靜壓成型等，其中等靜壓成型的陶瓷件是最好的。

8，氧化鋯陶瓷在成型后發(fā)現(xiàn)裂紋很多，這是為什么？

要看你的成型工藝才能知道，如果是注塑成型，在配料、注塑、泡膠、排膠這幾道工序產生問題時都會在燒結后出現(xiàn)所述問題，如果是干壓成型一般都是成型壓力不夠致壓坯密度不足引起。

9，氧化鋯陶瓷的耐磨性與氣孔有關嗎？

陶瓷結構件氣孔越多說明密度就越低，產品也就越不耐磨。相反氣孔越少則說明密度越高，產品越不易磨損。

10，氧化鋯陶瓷產品的氧化鋯含量是多少？

通常用的氧化鋯陶瓷產品氧化鋯含量全部在95%以上，95%的氧化鋯粉末，1%的二氧化硅微粉，3%的氧化鋁，糊精、硅溶膠其余，成型烘干后1300℃燒制而成。