據(jù)我們所知點(diǎn)膠陶瓷閥現(xiàn)如今已被廣泛應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)很多主要是環(huán)保,其實(shí)它在純堿工業(yè)中也發(fā)揮著巨大的作用,下面科眾陶瓷廠帶大家一起看看陶瓷點(diǎn)膠閥在純堿環(huán)境下發(fā)揮的巨大作用。
陶瓷點(diǎn)膠閥在純堿工業(yè)被廣泛應(yīng)用
?純堿工業(yè)是重要的化學(xué)原料工業(yè),純堿產(chǎn)品是保障國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本工業(yè)原料。我國純堿產(chǎn)品在國際純堿市場上有著較強(qiáng)的競爭力。陶瓷點(diǎn)膠閥以其自身所具備的超高防腐、耐磨性能,逐漸在純堿工業(yè)領(lǐng)域得到了認(rèn)同。
陶瓷點(diǎn)膠閥在純堿工業(yè)被廣泛應(yīng)用
?純堿工業(yè)是重要的化學(xué)原料工業(yè),純堿產(chǎn)品是保障國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基本工業(yè)原料。我國純堿產(chǎn)品在國際純堿市場上有著較強(qiáng)的競爭力。陶瓷點(diǎn)膠閥以其自身所具備的超高防腐、耐磨性能,逐漸在純堿工業(yè)領(lǐng)域得到了認(rèn)同。
陶瓷點(diǎn)膠閥
目前我國的純堿企業(yè)主要是采用氨堿法和聯(lián)堿法進(jìn)行生產(chǎn)的。氨堿法是以鹽和石灰石為主要原料,以氨為中間輔助材質(zhì)生產(chǎn)純堿的方法,另外一種是聯(lián)堿法是以自合成氨裝置生產(chǎn)的氨和二氧化碳及原鹽為原料生產(chǎn)純堿并聯(lián)產(chǎn)氯化銨的方法。
這兩種生產(chǎn)工藝,在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中,都存在工藝流程長,系統(tǒng)母液溫度較高,而且中成分復(fù)雜,不但含氨和高氯根,并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物,尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時,設(shè)備管道閥門等等的腐蝕、磨損極為嚴(yán)重,設(shè)備、閥門的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要,尤其作為流體控制部件的閥門更是首當(dāng)其沖。
工程陶瓷材質(zhì)作為二十一世紀(jì)的新材質(zhì),以其本身是一種高硬度,高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫陶瓷并具有良好的防腐性能,自二次世界大戰(zhàn)以來,就受到各發(fā)達(dá)國家的青睞,他們竟相投入人力物力,研制開發(fā)工程陶瓷,最早應(yīng)用于軍事和宇航工業(yè),后來逐漸應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域,如陶瓷點(diǎn)膠閥、陶瓷球閥等,直到二十世紀(jì)九十年代初,隨著陶瓷材質(zhì)本身性能的提高,才開始被應(yīng)用于行業(yè),并得到了廣泛的認(rèn)同。
陶瓷球閥是利用結(jié)構(gòu)陶瓷耐強(qiáng)腐蝕和高耐磨損的優(yōu)點(diǎn),采用德國的的先進(jìn)設(shè)計結(jié)構(gòu),獨(dú)立開發(fā)研制的高技術(shù)產(chǎn)品。可按照GB、DIN、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)制造,具有超強(qiáng)的防腐、耐磨性能,可大大提高的耐腐蝕、耐磨損沖刷,以及耐高溫性能,大大延長閥門在純堿和氯化銨等化工工業(yè)的使用壽命,提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約了維修成本,經(jīng)濟(jì)性好,是理想的耐磨耐腐蝕的替代品,具有極高的推廣價值。
目前已廣泛應(yīng)用于各種化工行業(yè),能最高限度的杜絕泄漏,對環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用,是今后閥門市場的重要發(fā)展方向之一。
這兩種生產(chǎn)工藝,在純堿和氯化銨生產(chǎn)過程中,都存在工藝流程長,系統(tǒng)母液溫度較高,而且中成分復(fù)雜,不但含氨和高氯根,并含有一定數(shù)量的含鈣、鎂固體物,尤其在對廢棄排放物的環(huán)保處理時,設(shè)備管道閥門等等的腐蝕、磨損極為嚴(yán)重,設(shè)備、閥門的故障、檢修頻繁產(chǎn)生。因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要,尤其作為流體控制部件的閥門更是首當(dāng)其沖。
工程陶瓷材質(zhì)作為二十一世紀(jì)的新材質(zhì),以其本身是一種高硬度,高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫陶瓷并具有良好的防腐性能,自二次世界大戰(zhàn)以來,就受到各發(fā)達(dá)國家的青睞,他們竟相投入人力物力,研制開發(fā)工程陶瓷,最早應(yīng)用于軍事和宇航工業(yè),后來逐漸應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域,如陶瓷點(diǎn)膠閥、陶瓷球閥等,直到二十世紀(jì)九十年代初,隨著陶瓷材質(zhì)本身性能的提高,才開始被應(yīng)用于行業(yè),并得到了廣泛的認(rèn)同。
陶瓷球閥是利用結(jié)構(gòu)陶瓷耐強(qiáng)腐蝕和高耐磨損的優(yōu)點(diǎn),采用德國的的先進(jìn)設(shè)計結(jié)構(gòu),獨(dú)立開發(fā)研制的高技術(shù)產(chǎn)品。可按照GB、DIN、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)制造,具有超強(qiáng)的防腐、耐磨性能,可大大提高的耐腐蝕、耐磨損沖刷,以及耐高溫性能,大大延長閥門在純堿和氯化銨等化工工業(yè)的使用壽命,提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約了維修成本,經(jīng)濟(jì)性好,是理想的耐磨耐腐蝕的替代品,具有極高的推廣價值。
目前已廣泛應(yīng)用于各種化工行業(yè),能最高限度的杜絕泄漏,對環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用,是今后閥門市場的重要發(fā)展方向之一。
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本文“點(diǎn)膠陶瓷閥在純堿環(huán)境種發(fā)揮的巨大作用”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2019-03-16 15:45:23
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