陶瓷管生產(chǎn)過程
陶瓷管磨介規(guī)格的選擇是根據(jù)磨機(jī)種類、被研磨粉料的類型、進(jìn)料粒度、要求達(dá)到的粒度大小和分布、生產(chǎn)周期等要求選用的;本文依據(jù)客戶提供的陶瓷管應(yīng)用條件和多年經(jīng)驗(yàn)推薦使用某種規(guī)格和裝填量。
耐磨陶瓷管
1.陶瓷管填充量的選擇
普通裝填充量的計(jì)算公式為:
總?cè)莘eх填充率х磨介填充密度=充填量
臥式密閉砂磨機(jī)立式密閉砂磨機(jī)立式開放砂磨機(jī)
填充率75%~85%70%~75%60%~70%
磨機(jī)總?cè)莘e202020
Φ1.5mm
Y-TZP磨介填充密度3.653.653.65
充填量56.25~63.7552.5~56.2545~52.5
2.陶瓷管研磨介質(zhì)大小的選擇:
陶瓷管同一種工況,選用的珠子越細(xì),球的噸損耗會加大,但能使物料磨得更細(xì);如果單純從物料的最終粒度來選擇,一般為:物料的最終D50х(1600~2200)較為普遍。
物料最終D500.5μ1μ2μ
研磨介質(zhì)尺寸0.8mm~1.1mm1.6mm~2.2mm3.2mm~4mm
3.陶瓷管珠子尺寸和設(shè)備的匹配:
1、料液和研磨介質(zhì)的分離裝置的間隙,一般為研磨介質(zhì)初始裝填尺寸的25%以內(nèi)。如間隙為0.3mm的磨機(jī),建議選擇的研磨介質(zhì)尺寸不小于1.2mm;
2、攪拌軸或環(huán)距離磨機(jī)內(nèi)壁的距離,一般要大于研磨介質(zhì)的三倍以上。如選用1.5mm研磨介質(zhì),則攪拌軸和內(nèi)壁的距離要大于4.5mm。
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本文“陶瓷管生產(chǎn)過程”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2015-11-07 10:08:04
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