氧化鋯陶瓷棒具有耐摔、耐磨損、超硬、耐高溫(耐火)、超耐腐蝕、永不生銹、絕緣、自身具有潤滑等優(yōu)異性能，那么氧化鋯陶瓷棒成型的方法及優(yōu)缺點有哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
 

1、氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成形

氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成形也是注漿成形的一種，但不同之處在于它是在坯料中混入石蠟，利用石蠟的熱流特性，使用金屬模具在壓力下進行成形，冷凝后獲得坯體的方法。
 

氧化鋯陶瓷棒
 

2、氧化鋯陶瓷棒擠壓成型

將粉料、粘結(jié)劑、潤滑劑等與水均勻混合，然后將塑性物料擠壓出剛性模具即可得到棒狀成型體。
 

擠壓成形氧化鋯陶瓷棒其缺點主要是物料強度低容易變形，并可能產(chǎn)生表面凹坑和起泡、開裂以及內(nèi)部裂紋等缺陷。
 

3、氧化鋯陶瓷棒凝膠注模成型

凝膠注模成形是一種膠態(tài)成型工藝，它將傳統(tǒng)陶瓷工藝和化學理論有機結(jié)合起來，將高分子化學單體聚合的方法靈活地引入到陶瓷的成形工藝中。
 

氧化鋯陶瓷棒

 

4、氧化鋯陶瓷棒注漿成型

注漿  成型  適用于制造大型的、形狀復雜的、薄壁的陶瓷產(chǎn)品，注漿成形工藝成本低、過程簡單、易于操作和控制，但成形形狀粗糙，注漿時間較長、坯體密度、強度也不高。
 

5、氧化鋯陶瓷棒注射成型

氧化鋯陶瓷棒注射  成型  是借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成形的，成型之后再把高聚物脫除。
 

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)淼膬?nèi)容，科眾陶瓷是一家專注生產(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來加工陶瓷產(chǎn)品。