如果說材料科學(xué)是研究材料的結(jié)構(gòu)與性能的規(guī)律,那么材料加工的任務(wù)就是把材料加工成可供使用的產(chǎn)品。因此,材料加工實(shí)質(zhì)上就是材料工程。材料加工技術(shù)也取決于材料的結(jié)構(gòu)與性能,例如,采用鑄造和塑性加.1:技術(shù)可以得到直接的性能;而這樣得到的直接性能反過來也會(huì)影響材料隨后的加工與性能。因此必須把材料科學(xué)與材料加工緊密地結(jié)合起來。
材料的加工方法會(huì)影響它的結(jié)構(gòu)。如果將鑄造與鍛壓成型方法相比,則銅棒的結(jié)構(gòu)會(huì)有很大的差別,在晶粒的形狀、尺寸和取向方面均有明鼴的區(qū)別。鑄造結(jié)構(gòu)中有可能包含孔洞,這是由于收縮和氣體逸出所致,并且還可能有非金屬夾雜物卷在結(jié)構(gòu)中。鍛壓成型的材料中有可能包含非金屬夾雜物和在原子排列方面的內(nèi)部缺陷。因此,鑄造產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及其性能與鍛壓的產(chǎn)品相比,會(huì)有許多差別。
另一方面,原始的結(jié)構(gòu)與性能則確定了人們將采用何種加一J:方法以得到所要求的形狀。鑄件含有很大收縮孑L時(shí),會(huì)在隨后的加工過程中出現(xiàn)裂紋。經(jīng)過強(qiáng)化處理的合金在塑性變形過程中會(huì)變脆和失效。拉伸變形過程中拉長(zhǎng)的晶??梢詫?dǎo)致在隨后的塑性加r時(shí),產(chǎn)生不均勻的形狀。熱硬性高分子聚合物是不能經(jīng)受塑性成型的;而熱塑性高分子聚合物則容易經(jīng)受塑性成型。
1 陶瓷材料的可加工性
從毛坯到產(chǎn)品,陶瓷材料需要二次加工。陶瓷的可加工性與其微觀結(jié)構(gòu)和材料去除形式密切相關(guān),可根據(jù)陶瓷加工的材料去除原理,通過設(shè)計(jì)相應(yīng)的組分復(fù)合和熱處理工藝,控制和調(diào)整陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)及晶界應(yīng)力,使陶瓷內(nèi)部產(chǎn)生弱結(jié)合面來實(shí)現(xiàn)可加工性。
影響陶瓷材料可如工性的參數(shù)主要有硬度、斷裂韌性、彈性模量、表面粗糙度、切削能、加工參數(shù)和加工方法等。硬度和斷裂韌性對(duì)陶瓷材料的可加工性起著決定作用,也是組分設(shè)計(jì)、性能優(yōu)化的著眼點(diǎn)。通常,塑性指數(shù)P被用來表征材料抵抗變形和斷裂的能力,P值越小,材料的可加1-性能越好;脆性指數(shù)B也可用來評(píng)價(jià)材料可加工性,B一硬度/斷裂韌性,材料脆性指數(shù)越高,可加工性能越差。
所設(shè)計(jì)制備的可加工陶瓷材料是否具備可加工性,最終需要通過機(jī)械加工來
考察,通常用車削、切削、磨削、鉆削等機(jī)械加工的難易程度來定性表征;目前
工程領(lǐng)域,主要是利用特殊材料的鉆頭及刀具對(duì)可加工材料進(jìn)行鉆孑L、切削、拋
磨等,通過測(cè)定鉆頭等的進(jìn)給速度和材料的表面光潔度來評(píng)價(jià)材料的可加工
性能。
2 先進(jìn)陶瓷材料加工技術(shù)簡(jiǎn)介
陶瓷的加工技術(shù)多種多樣.視具體情況而定。常用的加-1:方法有:機(jī)械加一1:法、超聲波加工法、化學(xué)加工法、電化學(xué)及光化學(xué)加【法、光學(xué)加工法。機(jī)械加工又包括切削加- .T:、磨削加I:和研磨與拋光。陶瓷加工技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了先進(jìn)陶瓷材料的廣泛應(yīng)用,有其十分重要的實(shí)際意義。目前陶瓷加工技術(shù)的研究方向可以概括為兩方面:①對(duì)現(xiàn)有陶瓷加工技術(shù)進(jìn)行深入研究.開發(fā)專用的陶瓷加工機(jī)床;優(yōu)化_I:藝參數(shù),提高加工質(zhì)量和加jI:效率,降低生產(chǎn)成本,以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。②開發(fā)和推廣陶瓷加工新技術(shù)。目前主要是把兩種或幾種加工方法復(fù)合在一起形成一種新的加,【:方法,如超聲放電復(fù)合加工、電解放電復(fù)合加工、電解電火花磨削、電氣機(jī)械磨削等。隨著陶瓷加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,先進(jìn)陶瓷材料的應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。
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本文“陶瓷材料加工的概念”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2015-01-13 18:44:39
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