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氧化鋯陶瓷制造工藝、性質(zhì)和用途

氧化鋯陶瓷耐火度高,比熱和導(dǎo)熱系數(shù)小,是理想的高溫絕緣材料,化學(xué)穩(wěn)定性好,高溫時(shí)仍能抗酸性和中性物質(zhì)的腐蝕!
    過去用單純的氧化鋯很難生產(chǎn)氧化鋯陶瓷(zirconia  ceramics),由于晶形轉(zhuǎn)變,發(fā)生體積變化,一般都會(huì)開裂。后來通過實(shí)踐,發(fā)現(xiàn)加入某些適最的氧化物(例如Y2 03、Ca0、Mg0、Ce0等),可使氧化鋯變成無異常膨脹、收縮的等軸晶型、四方晶型的穩(wěn)定氧化鋯(stabi-lized zirconia)。利用穩(wěn)定和部分穩(wěn)定的氧化鋯 (partially stabilized zirconia)備料,能獲得性能良好的氧化鋯陶瓷。Y203-
PSZ(Y203部分穩(wěn)定氧化鋯)是將原來穩(wěn)定氧化鋯所需的Y2 03量從8%(mol)以上減少到3%—426 (mol)。據(jù)報(bào)道,Y2 03含量為3%(mol)的組成能明顯提高氧化鋯陶瓷的強(qiáng)度。
 
    制備穩(wěn)定氧化鋯時(shí),可采用電熔合成法(約1000℃)及高溫合成法(1600~1650℃,保溫4 h)。電熔合成的氧化鋯反應(yīng)完全,部分或全部為等軸固溶體。高溫合成的氧化鋯中還有一定量的單斜-氧化鋯。
 
    氧化鋯陶瓷成型可呆用注漿法或干壓法成型。注漿成型時(shí),可向氧化鋯細(xì)粉中加入少量的阿拉伯樹膠(濃度為10%的約7%)和20%左右蒸餾水,形成具有良好注漿性能的料漿。用熱壓法可制得透明氧化鋯陶瓷。粉料中粗顆粒多,則體積收縮小,細(xì)顆粒多則產(chǎn)品致密度高,燒成溫度為1650—1800℃,保溫2~4 h。
 
    氧化鋯陶瓷由于其特異的性質(zhì),最近獲得驚人的發(fā)展。氧化鋯陶瓷耐火度高,比熱和導(dǎo)熱系數(shù)小,是理想的高溫絕緣材料;化學(xué)穩(wěn)定性好,高溫時(shí)仍能抗酸性和中性物質(zhì)的腐蝕。氧化鋯坩
堝用于冶煉金屬及合金,如鉑、鈀、銣、銠的冶煉和提純。對(duì)鋼水很穩(wěn),是連續(xù)鑄錠用的耐火材料。
 
    氧化鋯陶瓷的電性能隨穩(wěn)定劑的種類、含量和測(cè)試溫度不同而變化。純氧化鋯是良好的絕緣體,常溫比電阻高達(dá)1015 Q.m。加入穩(wěn)定劑后,其電導(dǎo)率明顯增加。所以穩(wěn)定2r0,陶瓷,在高溫下是離子導(dǎo)電陶瓷。這將在導(dǎo)電陶瓷中介紹!


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本文“氧化鋯陶瓷制造工藝、性質(zhì)和用途”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2014-12-25 11:08:12
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