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碳化硅陶瓷燒結(jié)工藝---熱壓燒結(jié)(圖)

碳化硅工業(yè)陶瓷的第二種燒結(jié)方法為熱壓燒結(jié),此種方法優(yōu)勢顯著但其缺點(diǎn)也比較明顯其過程和設(shè)備較復(fù)雜,科眾陶瓷廠帶大家一起來了解下吧!
碳化硅工業(yè)陶瓷的第二種燒結(jié)方法為熱壓燒結(jié),此種方法優(yōu)勢顯著但其缺點(diǎn)也比較明顯其過程和設(shè)備較復(fù)雜,科眾陶瓷廠帶大家一起來了解下吧!

熱壓燒結(jié)介紹:

熱壓燒結(jié)(Hot Pressed Sintering)將干燥粉料充填入模型內(nèi),再從單軸方向邊加壓邊加熱,使成型和燒結(jié)同時完成的一種燒結(jié)方法。

不同燒結(jié)方法性能對照表
熱壓燒結(jié)的特點(diǎn):熱壓燒結(jié)由于加熱加壓同時進(jìn)行,粉料處于熱塑性狀態(tài),有助于顆粒的接觸擴(kuò)散、流動傳質(zhì)過程的進(jìn)行,因而成型壓力僅為冷壓的1/10;還能降低燒結(jié)溫度,縮短燒結(jié)時間,從而抵制晶粒長大,得到晶粒細(xì)小、致密度高和機(jī)械、電學(xué)性能良好的產(chǎn)品。無需添加燒結(jié)助劑或成型助劑,可生產(chǎn)純度的陶瓷產(chǎn)品。熱壓燒結(jié)的缺點(diǎn)是過程及設(shè)備復(fù)雜,生產(chǎn)控制要求嚴(yán),模具材料要求高,能源消耗大,生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)成本高

50年代中期,美國 Norton公司就開始研究B、Ni、Cr、Fe、A?等金屬添加物對SiC熱壓燒結(jié)的影響。實(shí)驗(yàn)表明明:AI和Fe是促進(jìn)SiC熱壓致密化的有效的添加劑有研究者以AI2O3為添加劑,通過熱壓燒結(jié)工藝,也實(shí)現(xiàn)了SiC的致密化,并認(rèn)為其機(jī)理是液相燒結(jié)。此外,還有研究者分別以B4C、B或B與C,Al203和C、AI203和Y2O3、Be、B4C與C作添加劑,采用熱壓燒結(jié),也都獲得了致密SiC陶瓷。

碳化硅陶瓷環(huán)
研究表明:燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)以及力學(xué)、熱學(xué)等性能會因添加劑的種類不同而異。如:當(dāng)采用B或B的化合物為添加劑,熱壓SiC的晶粒尺寸較小,但但強(qiáng)度高。當(dāng)選用Be作添加劑,熱壓SiC陶瓷具有較較高的導(dǎo)熱系數(shù)。

將熱壓作為制造制品的手段而加以利用的實(shí)例有:氧化鋁、鐵氧體、碳化硼、碳化硅等工業(yè)陶瓷。

碳化硅陶瓷作為一種可加工的陶瓷,用途比較廣泛,可制成陶瓷管陶瓷棒
 


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本文“碳化硅陶瓷燒結(jié)工藝---熱壓燒結(jié)(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2021-10-16 14:41:51
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