大切深緩進(jìn)給磨削工藝
科眾陶瓷廠是一家生產(chǎn)加工陶瓷零件的生產(chǎn)廠家,下面給大家介紹一下這種陶瓷加工
(1)砂輪的磨料、結(jié)合劑、粒度、硬度和組織是衡量砂輪磨削工藝性能的重要指標(biāo)。 適用于陶瓷材料緩進(jìn)給磨削的磨料主要有天然金剛石(D)、合成金剛石(SD)和電鍍金剛石( SDC)三種;常用的結(jié)合劑有金屬、樹脂和陶瓷結(jié)合劑;粒度大小影響砂輪的壽命和材料切除率,粒度大,砂輪壽命和切除率會(huì)提高,而較細(xì)的金剛石粒度可得到較好的表面粗糙度;砂輪硬度大小影響自銳性,高硬度砂輪自銳性差,容易使零件表面燒傷,因此,緩進(jìn)給磨削選用的砂輪,比常規(guī)磨削所用砂輪硬度要軟;緩進(jìn)給磨削用砂輪應(yīng)選用組織結(jié)構(gòu)較為疏松、光伏陶瓷氣孔較多的松砂輪,以起到容屑槽的作用。
(2)砂輪的修整。砂輪的修整通常分為整形和修銳兩個(gè)工序。通過整形可以獲得所需的砂輪幾何形狀精度,修銳則可以去除磨粒間的結(jié)合劑,砂磨機(jī)陶瓷片使金剛石磨粒充分露出,并形成容屑空間。
金剛石砂輪的常見修整方法有砂輪對(duì)滾法、電解修整法、彈性超聲修整法、電火花修整法、在線放電一電解復(fù)合修整法和激光修整法等。
氧化鋁陶瓷柱
(3)電子陶瓷磨削液。對(duì)緩進(jìn)給磨削而言,磨削液加注方法分為:普通切向供液法,即磨削液輸送到噴嘴,沿砂輪切向加注到接觸弧區(qū);高壓噴注法,即利用高供液壓力,把磨削液高速噴出,使其沖破氣流屏障進(jìn)入弧區(qū),將磨削熱迅速帶走;氣流擋板輔助加注法,砂輪外周面及側(cè)面設(shè)置可調(diào)節(jié)的氣流擋板,阻擋空氣向弧區(qū)快速流動(dòng);綜合供液法,以上各種磨削液加注方法往往綜合使用,效果更佳;砂輪內(nèi)供液法,不需要特制噴嘴、導(dǎo)管,接觸區(qū)有效供液量小,濺出磨削液,對(duì)環(huán)境不好;開槽砂輪供液法,冷卻效果好,適合開槽砂輪間斷注入磨削區(qū)。
在大多數(shù)緩進(jìn)給磨削過程中主要利用水溶性冷卻液,它有四種基本類型:化學(xué)純?nèi)芤?、化學(xué)表面活性液、合成冷卻液和乳化液。
不同磨削液對(duì)磨削功率的影響不同,使用乳化液,由于其潤(rùn)滑作用,金剛石砂輪的摩擦磨損小,磨削功率低;而使用化學(xué)純?nèi)芤簳r(shí),磨削功率會(huì)增大。不同磨削液對(duì)磨削比的影響不同,使用乳化液的磨削比要大于使用化學(xué)純?nèi)芤汉秃铣梢簳r(shí)的值,而使用醫(yī)療機(jī)械陶瓷化學(xué)純?nèi)芤汉秃铣梢簳r(shí)磨削比相差不大。
科眾工業(yè)陶瓷廠是【結(jié)構(gòu)陶瓷】專家,【結(jié)構(gòu)陶瓷】廠家直銷,價(jià)格有優(yōu)勢(shì);【結(jié)構(gòu)陶瓷】成型/燒結(jié)/精密加工工藝成熟、交期準(zhǔn)、保障質(zhì)量,歡迎來電咨詢:13412443344/0769-33235150/QQ2712136085科眾工業(yè)陶瓷廠是【結(jié)構(gòu)陶瓷】專家,【結(jié)構(gòu)陶瓷】廠家直銷,價(jià)格有優(yōu)勢(shì);【結(jié)構(gòu)陶瓷】成型/燒結(jié)/精密加工工藝成熟、交期準(zhǔn)、保障質(zhì)量,歡迎來電咨詢:13412443344/0769-33235150/QQ2712136085
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(1)砂輪的磨料、結(jié)合劑、粒度、硬度和組織是衡量砂輪磨削工藝性能的重要指標(biāo)。 適用于陶瓷材料緩進(jìn)給磨削的磨料主要有天然金剛石(D)、合成金剛石(SD)和電鍍金剛石( SDC)三種;常用的結(jié)合劑有金屬、樹脂和陶瓷結(jié)合劑;粒度大小影響砂輪的壽命和材料切除率,粒度大,砂輪壽命和切除率會(huì)提高,而較細(xì)的金剛石粒度可得到較好的表面粗糙度;砂輪硬度大小影響自銳性,高硬度砂輪自銳性差,容易使零件表面燒傷,因此,緩進(jìn)給磨削選用的砂輪,比常規(guī)磨削所用砂輪硬度要軟;緩進(jìn)給磨削用砂輪應(yīng)選用組織結(jié)構(gòu)較為疏松、光伏陶瓷氣孔較多的松砂輪,以起到容屑槽的作用。
(2)砂輪的修整。砂輪的修整通常分為整形和修銳兩個(gè)工序。通過整形可以獲得所需的砂輪幾何形狀精度,修銳則可以去除磨粒間的結(jié)合劑,砂磨機(jī)陶瓷片使金剛石磨粒充分露出,并形成容屑空間。
金剛石砂輪的常見修整方法有砂輪對(duì)滾法、電解修整法、彈性超聲修整法、電火花修整法、在線放電一電解復(fù)合修整法和激光修整法等。
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(3)電子陶瓷磨削液。對(duì)緩進(jìn)給磨削而言,磨削液加注方法分為:普通切向供液法,即磨削液輸送到噴嘴,沿砂輪切向加注到接觸弧區(qū);高壓噴注法,即利用高供液壓力,把磨削液高速噴出,使其沖破氣流屏障進(jìn)入弧區(qū),將磨削熱迅速帶走;氣流擋板輔助加注法,砂輪外周面及側(cè)面設(shè)置可調(diào)節(jié)的氣流擋板,阻擋空氣向弧區(qū)快速流動(dòng);綜合供液法,以上各種磨削液加注方法往往綜合使用,效果更佳;砂輪內(nèi)供液法,不需要特制噴嘴、導(dǎo)管,接觸區(qū)有效供液量小,濺出磨削液,對(duì)環(huán)境不好;開槽砂輪供液法,冷卻效果好,適合開槽砂輪間斷注入磨削區(qū)。
在大多數(shù)緩進(jìn)給磨削過程中主要利用水溶性冷卻液,它有四種基本類型:化學(xué)純?nèi)芤?、化學(xué)表面活性液、合成冷卻液和乳化液。
不同磨削液對(duì)磨削功率的影響不同,使用乳化液,由于其潤(rùn)滑作用,金剛石砂輪的摩擦磨損小,磨削功率低;而使用化學(xué)純?nèi)芤簳r(shí),磨削功率會(huì)增大。不同磨削液對(duì)磨削比的影響不同,使用乳化液的磨削比要大于使用化學(xué)純?nèi)芤汉秃铣梢簳r(shí)的值,而使用醫(yī)療機(jī)械陶瓷化學(xué)純?nèi)芤汉秃铣梢簳r(shí)磨削比相差不大。
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本文“陶瓷廠加工新切深緩進(jìn)給磨削工藝”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2020-05-25 17:17:25
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