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氧化鋯陶瓷棒制做毛坯成型的方法有哪些特點

氧化鋯陶瓷棒制做首先要確定的是成型工藝如等靜壓,干壓,擠壓,熱壓鑄及注漿成型。 氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型需要等靜壓成型設(shè)備 氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型的優(yōu)勢:模具成本低,

  氧化鋯陶瓷棒制做首先要確定的是成型工藝如等靜壓,干壓,擠壓,熱壓鑄及注漿成型。

  氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型需要等靜壓成型設(shè)備

  氧化鋯陶瓷

  氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型的優(yōu)勢:模具成本低,成型密度高,做出的產(chǎn)品耐磨性,表面光潔度及抗壓性比較好適用于高端精密領(lǐng)域。

  氧化鋯陶瓷棒等靜壓成型的缺點:成型效率低,成本高不適于量產(chǎn)及成型比較長的棒子。

  氧化鋯陶瓷棒干壓成型需要鍛壓設(shè)備

  氧化鋯陶瓷棒干壓成型的優(yōu)勢:效率高,模具費用通常幾百元就可以搞定。

  氧化鋯陶瓷棒干壓成型的缺點:浪費原料,后加工比較麻煩,坯體密度不均勻燒結(jié)的過程中容易彎曲。

  氧化鋯陶瓷棒擠壓成型需要擠壓成型設(shè)備

  氧化鋯陶瓷棒擠壓成型的優(yōu)勢:效率高幾乎是所以坯體成型中最快的一種方法。適用于量產(chǎn)加工比較長的棒子。

  氧化鋯陶瓷棒擠壓成型的缺點:密度低,拋光后光潔度差。

  氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成型需要用注塑機

  氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成型的優(yōu)勢:量產(chǎn),操作簡單,坯體均勻,燒結(jié)后變形小,適宜成型異形陶瓷棒。

  氧化鋯陶瓷棒熱壓鑄成型的缺點:只能做小件的,產(chǎn)品成型后密度低。

  氧化鋯陶瓷棒注漿成型需要注漿成型設(shè)備

  氧化鋯陶瓷棒注漿成型優(yōu)勢:適用性強,不需復(fù)雜的機械設(shè)備,只要簡單的石膏模就可成型;能制出任意復(fù)雜外形和大型薄壁注件;成型技術(shù)容易掌握,生產(chǎn)成本低。坯體結(jié)構(gòu)均勻。

  氧化鋯陶瓷棒注漿成型缺點:勞動強度大,操作工序多,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)周期長,石膏模占用場地面積大;注件含水量高,密度小,收縮大,燒成時容易變形。模具損耗大。不適合連續(xù)化、自動化、機械化生產(chǎn)。
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本文“氧化鋯陶瓷棒制做毛坯成型的方法有哪些特點”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2016-01-04 17:57:21
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