氧化鋯陶瓷成型及加工
氧化鋯陶瓷注射成型是近代粉末注射成型技術(shù)的一個(gè)分支,具有很多特殊的技術(shù)和工藝優(yōu)勢:
可快速而自動(dòng)地進(jìn)行批量生產(chǎn),且對工藝過程可以進(jìn)行精確的控制;
由于流動(dòng)充模,使生坯密度均勻;
無須機(jī)械加工或只需微量加工,降低制備成本;
由于高壓注射,使得混料中粉末含量大幅提高,減少燒結(jié)的收縮,使產(chǎn)品尺寸精確可控,公差可達(dá)0.1%~0.2%,性能優(yōu)越;
可成型復(fù)雜形狀的,帶有橫孔、斜孔、凹凸面、螺紋、薄壁、難以切削加工的陶瓷異形件,有著廣泛的應(yīng)用前景。
氧化鋯陶瓷等靜壓成型
等靜壓成型通過減少粉末混合物的孔隙度來生產(chǎn)出各種各樣形狀的由粉末壓塊制成的材料。這些粉末混合物采用等靜壓的方式進(jìn)行壓實(shí),各個(gè)方向所受的壓力相同。根據(jù)等靜壓的產(chǎn)生方式我們可以了解到它可分為熱等靜壓和冷等靜壓。
冷等靜壓通過將外部壓力施加在水或者油上,然后在由它們傳遞給密封的粉末混合物。除可得到密度均勻無缺陷的成型體及形狀復(fù)雜的本部件外,還可以實(shí)現(xiàn)施加到400MPa~500MPa的高壓力.從而進(jìn)一步提高成型體的致密度,為后續(xù)的燒結(jié)致密化創(chuàng)造有利條件。
氧化鋯陶瓷干壓成型
干壓成型是簡單的固體成型的一種最佳方式,它包含三個(gè)基本步驟:將團(tuán)粒松散裝人模具內(nèi),在壓機(jī)柱塞施加的外壓力作用下,形成較致密的具有一定形狀、尺寸的壓坯,然后卸模脫出坯體。
因?yàn)楦蓧撼尚图庸し绞胶唵味以O(shè)備成本較低,所以被廣泛用于大批量陶瓷成型加工。生產(chǎn)率主要依賴產(chǎn)品大小和形狀及所使用的壓制類型,對于大型部件比如耐火材料或者是些復(fù)雜的部件像砂輪,每分鐘可加工大概1-15個(gè)零件。
氧化鋯陶瓷規(guī)熱壓鑄成型
熱壓鑄成型是一種基本的生產(chǎn)加工方式,它通過注入高溫條件下的溶態(tài)金屬到優(yōu)質(zhì)工具鋼制作的可以循環(huán)利用的模具中,從而生產(chǎn)出工程金屬部件。明睿陶瓷將這種技術(shù)進(jìn)行了廣泛應(yīng)用,我們利用熱壓鑄成型制造出了各種不用形狀復(fù)雜的陶瓷產(chǎn)品,這些部件精確度和重復(fù)使用性能極高,幾乎不需要后續(xù)加工,同時(shí)模具表面光滑類似毛坯鑄件和各種網(wǎng)紋表面。
精密熱壓鑄成型能夠以很高的速度生產(chǎn)出完整性和尺寸精度高的近凈尺寸壓鑄件。熱壓鑄成型的這些優(yōu)點(diǎn)使它成為了一項(xiàng)非常有用的技術(shù),因而可以生產(chǎn)出各種不同的以耐用的陶瓷材料工業(yè)制品。同時(shí)與其它金屬生產(chǎn)技術(shù)相比,熱壓鑄成型更有效地制作出成本低且接近公差的產(chǎn)品。
氧化鋯陶瓷加工能力
氧化鋯陶瓷可以按客戶使用環(huán)境,圖紙要求及材料性能,定制各類非標(biāo)陶瓷結(jié)構(gòu)件及特殊用途陶瓷配件!
主要材質(zhì):氧化鋯陶瓷
尺寸精度:最高可到0.001;
光潔度:最高可達(dá)Ra0.03;
同心度:最高可達(dá)0.003;
平行度:最高可到0.002
內(nèi)孔:最小可加工¢0.12×3mm;
直槽:最窄可加工槽寬0.1×100mm;
厚度尺寸:最小可加工至0.02mm;
螺紋:最小可加工內(nèi)螺紋M2,外螺紋不限。
另可提供各種陶瓷精密結(jié)構(gòu)件定制及毛坯材料的批發(fā)!
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本文“氧化鋯陶瓷成型及加工”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-17 13:48:32
科眾陶瓷是專業(yè)的工業(yè)陶瓷加工生產(chǎn)廠家,可來圖來樣按需定制,陶瓷加工保證質(zhì)量、交期準(zhǔn)時(shí)!
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