氧化鋯陶瓷零件是機械制造行業(yè)中的新型材料,氧化鋯陶瓷零件硬度比較高,穩(wěn)定性比較強等眾多優(yōu)越的特征,那么加工氧化鋯陶瓷零件需要注意哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
加工氧化鋯陶瓷零件雖然有許多方法,但加工成本高,加工效率低,加工精度差,其主要原因之一是陶瓷的硬度很高。
對于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工,燒結(把粉狀物料轉變?yōu)橹旅荏w的過程)后用磨削進行精加工。
氧化鋯陶瓷棒
根據氧化鋯陶瓷零件情況不同,也可以不經機械加工,直接磨削加工燒結體使之達到設計精度(精確度)。
就加工過程而言:氧化鋯陶瓷零件與金屬零件幾乎是相似的,但氧化鋯陶瓷零件的加工余量則大得多。
未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時:易于出現強度不足或表面加工缺陷問題,或由于裝卡不充分等原因,而不能獲得所要求的最終加工形狀。
由于燒結時不能保持收縮均勻,在粗加工時就要使尺寸不要太靠近最終尺寸,所以留有的精加工的余量就大。
加工氧化鋯陶瓷零件的另一個問題是加工刀具費用大,切削加工需使用高價的燒結(把粉狀物料轉變?yōu)橹旅荏w的過程)金剛石、CBN刀具,精加工也是以金剛石砂輪為主,因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數十倍至百倍。
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本文“加工氧化鋯陶瓷零件需要注意哪些呢?(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-17 10:10:42
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