氧化鋯陶瓷即是耐高溫陶瓷也是耐磨陶瓷，但在精密陶瓷零件的使用當(dāng)中還是會有輕微磨損，下面科眾陶瓷廠給大家介紹下氧化鋯陶瓷在水潤滑下的磨損情況是如何的？

在水潤滑下，氧化鋯陶瓷初期磨損的主要機(jī)理是微裂紋，微裂紋產(chǎn)生的細(xì)小磨屑在繼續(xù)滑動中又造成微犁削，從而使陶瓷發(fā)生輕微磨損。在干摩擦下，氧化陶瓷初期磨損的主要機(jī)理是表面斷裂，表面斷裂導(dǎo)致平行和垂直于磨損表面的裂紋擴(kuò)展，從而造成陶瓷的片狀剝落，大片狀磨屑在摩擦過程中又被碾碎成較小的片狀磨屑，這種硬質(zhì)磨屑在繼續(xù)滑動中可使磨損表面發(fā)生磨粒磨損，因而表面粗糙，磨損嚴(yán)重。

分析認(rèn)為，由于水潤滑下的滑動表面比干摩擦下的平滑，載荷和摩擦應(yīng)力能夠分布在較大的接觸面上，于是減輕了磨損并使摩擦系數(shù)降低。研究表明，在特定的潤滑介質(zhì)和運(yùn)行條件下，氧化鋯陶瓷的接觸區(qū)域在閃溫冷卻過程中，容易誘發(fā)四方至單斜的相變，這可以明顯提高其耐磨性。

氧化鋯陶瓷閥芯加工

本試驗(yàn)中氧化鋯陶瓷在水潤滑下的磨損機(jī)理之所以與干摩擦下的不同，主要原因就是這種陶瓷在水中更容易發(fā)生四方至單斜的相變，導(dǎo)致接觸區(qū)域產(chǎn)生壓應(yīng)力場，氧化陶瓷的斷裂韌性有所提高，故其摩掾性能得到改善。應(yīng)當(dāng)指出，這種相變增韌過程對外界條件十分敏感，當(dāng)載荷增大時，由于應(yīng)力過分集中，上述相變可能誘發(fā)裂紋萌生。

例如，當(dāng)載荷為60N時，氧化鋯陶瓷在水潤滑和干摩擦下的磨損率之差就不很大。在給定的試驗(yàn)條件下，對氧化釔穩(wěn)定四方氧化鐠陶瓷的摩擦磨損行為和機(jī)理進(jìn)行了試驗(yàn)研究與分析探討，主要結(jié)論有：

①水潤滑不僅可以使氧化陶瓷的摩擦系數(shù)由干摩擦?xí)r的0．55～0．68降低至接近于0．35，而且且還可以降低這種陶瓷的損率。

②氧化鋯陶瓷在水潤滑下發(fā)生磨損的主要機(jī)理是微裂紋和微型削，干摩擦下發(fā)生磨損的主要機(jī)理是表面斷裂和由硬質(zhì)顆粒引起的磨粒磨損。