氧化鋯陶瓷針生產(chǎn)最早采用的是一種源于鐘表制造業(yè)的叫做Wirecenterless的工藝,這是一種處理鐘表軸的技術(shù),開始時(shí)工人手工用線來(lái)制作插針,為保證同軸度和內(nèi)孔之直徑,在軸的中心插入線來(lái)處理.Adamant、Kycera和Toto都使用這種工藝. 現(xiàn)在采用的成型方法有干壓成型、擠制成型和注射成型.干壓成型設(shè)備工藝簡(jiǎn)單,但成型坯體的尺寸精度低,燒結(jié)體難以達(dá)到均勻致密;擠制成型是將超細(xì)的PSZ粉體與粘結(jié)劑、潤(rùn)滑劑充分混合,使粉料具有一定的流動(dòng)性,在一定的壓力下通過(guò)擠出嘴擠出成型,其生產(chǎn)效率較高,但獲得的坯體不具有光纖導(dǎo)入槽,需要機(jī)加工獲得,這樣既提高生產(chǎn)成本,又容易破壞陶瓷坯體;目前應(yīng)用廣泛的是注射成型工藝!

科眾生成研發(fā)的氧化鋯陶瓷針采用高強(qiáng)度氧化鋯原材料研制而成特種陶瓷材料-具有耐摔、耐磨損、強(qiáng)度大、超硬、耐高溫（耐火）、超耐腐蝕、不生銹、抗氧化、絕緣、自身具有潤(rùn)滑等優(yōu)異性能!無(wú)論日照雨淋（甚至酸雨），還是潮氣都對(duì)表面和棒材沒有任何影響。耐紫外線照射和色彩穩(wěn)定性完全達(dá)到國(guó)際灰度級(jí)4-5級(jí)。在高溫度變化也不會(huì)影響材料的特性和外觀?？箯潖?qiáng)度和彈性的合理組合，使陶瓷棒具有很高的耐沖擊強(qiáng)度。致密的材料表面使灰塵不易粘附，使其清潔更為容易。陶瓷棒還有很好的耐火特性，它不會(huì)融化、滴落或爆炸，并能長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定。陶瓷棒易于維護(hù)，表面和切割邊緣都無(wú)需油漆或加保護(hù)面層。

氧化鋯陶瓷針產(chǎn)品特性:

A 耐 摔--生產(chǎn)的產(chǎn)品具備這個(gè)技術(shù)，從高空鐵落完好無(wú)損，非常耐摔

B 抗撞擊--其結(jié)構(gòu)，使面板具有極強(qiáng)的抗擊性，并經(jīng)日常實(shí)際使用證實(shí)

C 耐刻刮--使陶瓷棒具有耐刻刮性，長(zhǎng)期保持外形不受損傷

D 耐 磨--陶瓷棒有很強(qiáng)的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處

E 易清洗--緊密的無(wú)滲透表面，使灰塵不易粘附于其上

F 防潮性--陶瓷板的吸水性可以和玻璃相媲美

G 抗紫外線--陶瓷棒不受天氣變化的影響, 不管是日曬雨淋

H 防火性--陶瓷棒表面對(duì)燃燒的香煙有極強(qiáng)的防護(hù)能力

I 防靜電--陶瓷棒被證明為防靜電材料，非常適用于無(wú)塵區(qū)域

J 耐化學(xué)腐蝕--陶瓷板有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕的特性,防酸,防氧化甲苯。

氧化鋯陶瓷針應(yīng)用領(lǐng)域

氧化鋯陶瓷針廣泛應(yīng)用于儀器儀表、醫(yī)療器械、鐘表、磨具刀具、能源電力、建筑、機(jī)械五金、汽車、軍工、航空航天等領(lǐng)域。